隨著燃氣輪機和發(fā)動機渦輪前端進口溫度的提高，簡單的滲鋁涂層已經(jīng)不能滿足日益苛刻的發(fā)動機熱端部件使用要求。近年來湖南興弘新材料科技有限公司在滲鋁涂層研究的基礎(chǔ)上開展了鉑鋁、鋁硅滲層的研究，研制出高性能的鋁硅、鉑鋁滲層，性能指標達到國外同類涂層的技術(shù)標準。該技術(shù)使用鋁粉、硅粉和氧化鋁以特定比例配制成品滲劑合金粉末，并通過一步包埋工藝路線，一次即可在鎳基合金表層獲得β-NiAl 相，無需后續(xù)熱處理，實現(xiàn)對燃氣輪機和發(fā)動機葉片表面鋁硅涂層制備，具有工藝簡單、可操作性強、能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)、成本較低、質(zhì)量穩(wěn)定等特點。特別是對料漿法無法實現(xiàn)噴涂的多聯(lián)葉片和渦輪盤，可以應(yīng)用該鋁硅滲劑進行包埋滲鋁硅，獲得均勻一致的鋁硅涂層，并可以順利通過熒光檢測。

據(jù)悉， 該項目采用公司專利技術(shù)，使用鋁粉、硅粉和氧化鋁以特定比例配制成品滲劑合金粉末，對需要制備滲層的合金葉片進行包埋，然后在氬氣保護的的環(huán)境中通過高溫擴散實現(xiàn) Al-Si 共滲，在基體表層形成鋁硅滲入涂層。該技術(shù)屬于國家重點支持的高新技術(shù)領(lǐng)域，有助于提高燃氣輪機以及航空發(fā)動機的先進性、可靠性和穩(wěn)定性，公司已取得 GJB9001C-2017 武器裝備質(zhì)量管理體系認證證書， 該技術(shù)可用于軍用、民用發(fā)動機及燃氣輪機葉片表面涂層處理，應(yīng)用前景廣闊，并有助于打破歐美國家對我國卡脖子的局面。